臥螺離心機由機架、機罩、主軸承、轉鼓、螺旋、分動箱、驅動系統、控制系統與安全保護系統等構成。轉鼓和螺旋以差速同向高速運轉，物料經入料管進到螺旋內筒，從進料口進到轉鼓。

在向心力影響下，較重的固相物料沉積在轉鼓內壁產生殘渣層，螺旋將堆積的固相物料接連不斷地推至轉鼓錐端，經清渣口排出機外。較輕的液相物料產生里層液環，由轉鼓大端溢流口持續外溢轉鼓，經出液口排出機外。

轉鼓是臥螺離心機的核心部件，它不僅承擔高速旋轉時物料等配件所加給的離心壓力，同時也承擔轉鼓本身品質所形成的向心力。螺旋輸送器能連續地把殘渣送往清渣口排出機外，依據解決物料固液比的差異，輸液通道與清渣通道比例可以采取1B1，1B2。

油馬達螺旋與轉鼓的差轉速靠油馬達來達到。根據一輸油接頭，可自動調節液壓馬達的供油量。因為臥螺離心機是液力傳動，設計有液壓站，轉鼓轉速又通常在3000r/min上下，因此考慮選用稀油潤滑，潤滑脂是循環式供應，所以在潤化的同時，又對軸承起制冷功效。

臥螺離心機的校準方式主要有兩種，一種是調整尋找法了，將傳感器安裝于微位移組織上，其敏感軸沿轉筒半徑方位。轉動之前，轉筒以（250－300）rpm的轉速轉動，傳感器依靠微位移組織沿敏感軸方向遷移，直至其輸出小類似等于零。

轉筒停止，微位移組織卡緊定位。這時，轉筒自轉軸的豎直軸線是傳感器的品質中心位置。從而可較清晰地測出立式螺旋離心機轉動中心到傳感器品質中心的半徑。還有一種是位置旋轉法，是將被校傳感器在臥螺離心機中進行2次校正。

每次校正時傳感器安裝于轉臺或轉臂的同一位置，只是把它敏感軸沿半徑方位旋轉180度。在2次校正中該傳感器以同一位置裝于臺面的安裝點。為確定傳感器的品質中心，選用在臥螺離心機同一處持續修改、調節傳感器的夾裝位置以使2次校正輸出電壓相同，則這時傳感器的夾裝位置是品質中心。